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使用無(wú)鉛錫條注意事項(xiàng)

文章出處： admin發(fā)布時(shí)間： 2014年9月24日人氣 7489

^{使用無(wú)鉛錫條時(shí)先將適量錫條放在錫鍋內(nèi)，接上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整溫度調(diào)至“250”℃左右，用焊錫條在已發(fā)紅加熱管上涂錫，至錫面蓋住加熱管。當(dāng)錫條開(kāi)始熔化時(shí)，應(yīng)及時(shí)加進(jìn)錫條直到熔錫面至合適的高度，熔錫爐內(nèi)沒(méi)有焊錫時(shí)切勿使用熔錫爐通電加熱。設(shè)定溫度不宜過(guò)高，以免錫面氧化加速，一般情況下，63/37的錫條溫度控制在250℃左右，50/50的錫條控制在 280℃左右，30/70的錫條控制在300℃左右；一般在看錫爐溫度的時(shí)候，不要錫爐本身的儀表，因其誤差往往比較大。要采用溫度計(jì)插入爐中測(cè)量溫度致為準(zhǔn)確，高溫錫條的工作溫度一般都要控制在400℃-500℃的范圍內(nèi)，溫度不足夠會(huì)造成連焊錫多，焊點(diǎn)不光亮等問(wèn)題。
無(wú)鉛錫條是應(yīng)環(huán)保要求而出現(xiàn)的新型焊料，其使用時(shí)要格外注意：
　　1、錫爐（手浸爐或波峰焊）必須是無(wú)鉛專用爐。
　　2、檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時(shí)的最小溫差。初步爐溫不能過(guò)高，一般250℃左右；焊接溫度一般270℃左右。
　　3、波峰焊最好采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高抗氧化能力。利用模板開(kāi)孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來(lái)解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問(wèn)題。
　　4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。
　　5、選擇適當(dāng)助焊劑，對(duì)操作和焊點(diǎn)有利。
　　6、重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。
　　7、確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配}

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